"Bileşen Arıza Analizi Teknolojisi ve Uygulama Örneği" Uygulama analizi Kıdemli Semineri düzenlemeye ilişkin bildirim

 

Beşinci Elektronik Enstitüsü, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı

İşletmeler ve kurumlar:

Mühendis ve teknisyenlerin, bileşen arıza analizi ve PCB&PCBA arıza analizinin teknik zorluklarını ve çözümlerini en kısa sürede anlamalarına yardımcı olmak için;Test sonuçlarının geçerliliğini ve güvenilirliğini sağlamak için kuruluştaki ilgili personelin ilgili teknik düzeyi sistematik olarak anlamasına ve iyileştirmesine yardımcı olun.Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı Beşinci Elektronik Enstitüsü (MIIT) Kasım 2020'de sırasıyla çevrimiçi ve çevrimdışı olarak eş zamanlı olarak gerçekleştirildi:

1. “Bileşen Arıza Analizi Teknolojisi ve Pratik Durumlar” uygulamasının çevrimiçi ve çevrimdışı senkronizasyonu Uygulama analizi Kıdemli çalıştayı.

2. Elektronik bileşenler PCB ve PCBA güvenilirlik arıza analizi teknolojisi, çevrimiçi ve çevrimdışı senkronizasyon vaka analizini gerçekleştirdi.

3. Çevresel güvenilirlik deneyinin çevrimiçi ve çevrimdışı senkronizasyonu ve güvenilirlik endeksi doğrulaması ve elektronik ürün arızasının derinlemesine analizi.

4. İşletmeler için kurslar tasarlayabilir ve iç eğitim ayarlayabiliriz.

 

Eğitim İçeriği:

1. Arıza analizine giriş;

2. Elektronik bileşenlerin arıza analiz teknolojisi;

2.1 Arıza analizi için temel prosedürler

2.2 Tahribatsız analizin temel yolu

2.3 Yarı yıkıcı analizin temel yolu

2.4 Yıkıcı analizin temel yolu

2.5 Arıza analizi vaka analizi sürecinin tamamı

2.6 Arıza fiziği teknolojisi, FA'dan PPA ve CA'ya kadar olan ürünlerde uygulanacaktır.

3. Ortak arıza analiz ekipmanı ve işlevleri;

4. Ana arıza modları ve elektronik bileşenlerin doğal arıza mekanizması;

5. Büyük elektronik bileşenlerin arıza analizi, klasik malzeme kusurları (talaş kusurları, kristal kusurları, çip pasivasyon katmanı kusurları, bağlama kusurları, işlem kusurları, talaş bağlama kusurları, ithal RF cihazları - termal yapı kusurları, özel kusurlar, doğal yapı, iç yapı kusurları, malzeme kusurları; Direnç, kapasitans, endüktans, diyot, triyot, MOS, IC, SCR, devre modülü vb.)

6. Ürün tasarımında arıza fiziği teknolojisinin uygulanması

6.1 Hatalı devre tasarımından kaynaklanan arıza durumları

6.2 Uygun olmayan uzun vadeli iletim korumasının neden olduğu arıza durumları

6.3 Bileşenlerin yanlış kullanımından kaynaklanan arıza durumları

6.4 Montaj yapısı ve malzemelerinin uyumluluk kusurlarından kaynaklanan arıza durumları

6.5 Çevresel uyarlanabilirlik ve görev profili tasarım kusurlarının başarısızlık durumları

6.6 Uygunsuz eşleştirmeden kaynaklanan arıza durumları

6.7 Uygun olmayan tolerans tasarımından kaynaklanan arıza durumları

6.8 Doğal mekanizma ve korumanın doğal zayıflığı

6.9 Bileşen parametre dağılımının neden olduğu hata

6.10 PCB tasarım kusurlarından kaynaklanan ARIZA durumları

6.11 Tasarım hatalarından kaynaklanan arıza durumları üretilebilir


Gönderim zamanı: Aralık-03-2020